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全面介紹物性表格中的材料術(shù)語(二)
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46、數(shù)均分子量(Numberaverage molecular weight)
聚合物是由化學(xué)組成相同而聚合度不等的同系混合物組成的,即由分子鏈長 度不同的高聚物混合組成。通常采用平均數(shù)分子量表征分子的大小。按分子數(shù)目統(tǒng)計平均,則稱為數(shù)均分子量,符號為(ˉMn)。
47、聚合度(Degree ofpolymerization)
組成聚合物分子鏈的鏈節(jié)數(shù)目稱為聚合度,代號為n或DP,可作為聚合物分子量大小的量度。
48、分子量分布(Molecularweight distribution)
高分子由于大小不一,除了分子量具有統(tǒng)計特性,還有多分散性,即分子量分布。相同的平均分子量會有不同的分子量分布,表現(xiàn)出不同的性能。
49、均聚物(Homopolymer)
由同一單體聚合成以一種鏈節(jié)重復(fù)構(gòu)成的聚合物,稱為均聚物。
50、共聚物(Copolymer)
由兩種或兩種以上單體或單體與聚合物間進行聚合生成的聚合物,稱為共聚物,它分為嵌段共聚物、無規(guī)共聚物、有規(guī)共聚物、接枝共聚物等。
51、接枝共聚物(Graftcopolymer)
聚合物主鏈的某些原子上接有與主鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的聚合物鏈段的側(cè)鏈的一種共聚物,稱為接枝共聚物,如接枝氯丁橡膠、SBS接枝共聚物。
52、預(yù)聚物(Prepolymer)
聚合度介于單體與最終聚合物之間的一種分子量較低(1500以下)的聚合物,也稱為低聚物、齊聚物(Oligmer),是由少數(shù)鏈節(jié)組成的聚合物,如二聚體、三聚體、四聚體,或這些低聚物的混合物。
53、玻璃化溫度(Glasstransition temperature)
無定形或半結(jié)晶聚合物從粘流態(tài)或高彈態(tài)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點,稱為玻璃化溫度,通常以Tg表示,是耐熱性的一個指標(biāo)。
54、脆化溫度(Brittletemperature)
聚合物低溫性能的一種量度,以具有一定能量的沖錘沖擊試樣時,當(dāng)試樣開裂概率達到50%時的溫度,稱為脆化溫度,也叫脆折點。
55、熱變形溫度(Heatdeflection temperature under load)
聚合物耐熱性的一種量度,是將聚合物試樣浸在一種等速升 溫的適宜傳熱介質(zhì)中,在簡支梁式的靜彎曲負荷作用下,測出試樣彎曲變形達到規(guī)定值時的溫度,即為熱變形溫度,簡稱HDT。
56、最低成膜溫度(Minimumfilming temperature)
合成乳液體系形成連續(xù)膠膜的最低溫度,稱最低成膜溫度,簡稱MFT。
57、軟化點(Softeningpoint)
在聚合物試樣上,以一定形式施以一定負荷,并按規(guī)定升溫速率加熱到試樣變形達到規(guī)定值的溫度,即為軟化點。
58、馬丁耐熱試驗(Marten’s test)
評價材料高溫變形趨勢的一種方法。在加熱爐內(nèi),使試樣承受一定的彎曲應(yīng)力,并按一定速率升溫,試樣受熱自由端產(chǎn)生規(guī)定偏斜量的溫度,稱為馬丁溫度。
59、維卡軟化點試驗(Vicatsoftening point test)
評價熱塑性塑料高溫變形趨勢的一種方法。是在等速升溫條件下,用一根帶有規(guī)定負荷、截面積為1mm2的平頂針放在試樣上,當(dāng)平頂針刺入試樣1mm時的溫度,即為測得的維卡軟化溫度。
60、熔體指數(shù)(Meltindex)
熔體指數(shù)簡稱MI,是反映熱塑性樹脂熔體流動特性及分子量大小的指標(biāo),在一定的溫度和負荷下,其熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細管的質(zhì)量值,以g/10min表示。
61、應(yīng)力松弛(Stressrelaxation)
形變固定,應(yīng)力隨作用時間延長而衰減的現(xiàn)象叫應(yīng)力松弛。
62、蠕變(Creep)
當(dāng)應(yīng)力保持恒定時,形變隨時間而變化的現(xiàn)象叫蠕變。
63、收縮率(Shrinkageration)
定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數(shù),收縮量則為收縮前后尺寸之差。
64、內(nèi)應(yīng)力(Internalstress)
在沒有外力存在下,膠層(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。
65、拉伸強度(Tensilestrength)
拉伸強度是試樣拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力。這一常用術(shù)語過去很不統(tǒng)一,有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度,又有強力,強度之稱。按照GB 6039—85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,統(tǒng)一稱其為拉伸強度,單位為MPa。
66、剪切強度(Shearstrength)
曾稱抗剪強度,是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷,常用的單位為MPa。
67、剝離強度(Peelstrength)
曾稱抗剝強度,是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷,是衡量線受力能力的,單位為kN/m。
68、比強度(Specificstrength)
材料拉伸強度與其密度之比稱為比強度。
69、伸長率(Elongation)
試樣在拉力作用下長度的增加,以原長的百分數(shù)表示。
70、溶脹(Swelling)
高聚物吸收溶劑分子而發(fā)生體積膨脹的現(xiàn)象,稱為溶脹。溶脹又分為有限溶脹和無限溶脹,無限溶脹即是溶解。
71、乳化(Emulsion)
在乳化劑存在下,使一種難溶的液體,分散于另一種液體的現(xiàn)象叫乳化。
72、糊化(Gelatinization)
淀粉類物質(zhì)與水在一定溫度下變成具有粘性的半透明凝膠或糊狀體的現(xiàn)象。
73、相容性(Compatibility)
兩種或兩種以上物質(zhì)混合時,不產(chǎn)生排斥分離現(xiàn)象的能力。
74、塑煉(Mastication)
塑煉又稱素?zé)?、軋煉,是指生膠在機械力、熱和氧等作用下,從強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浨揖哂兴苄缘臓顟B(tài),亦即增加其可塑性(流動性)的工藝過程稱為塑煉,塑煉的實質(zhì)是降低分子量、降低粘度、降低粘流溫度。塑煉過的生膠稱為塑煉膠。
75、混煉(Milling)
混煉是將塑煉膠或具有一定可塑性的生膠與各種配合劑經(jīng)機械作用使之均勻混合的工藝過程?;鞜捄蟮玫降幕鞜捘z的質(zhì)量,對配制膠粘劑的性能有很大影響。
76、硫化(Valcanization)
硫化是橡膠與硫磺和促進劑等在一定的溫度、壓力下,使橡膠大分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的過程,也就是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程。廣義地說,硫化是指膠料經(jīng)過化學(xué)或物理方法處理后,使橡膠大分子通過交聯(lián)從線型轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而改善橡膠的物理機械性能和化學(xué)性能的工藝過程。
77、交聯(lián)(Crosslinking)
系指線型聚合物分子主鏈間的化學(xué)鍵合。
78、焦燒(Scorching)
焦燒是指橡膠膠料在加工過程中產(chǎn)生的早期硫化現(xiàn)象。為了避免燒焦的危險,可添加防焦劑,如氯丁橡膠混煉時加入的醋酸鈉。
79、耐油性(Oilresistance)
材料抵抗油類引起的溶脹、溶解、開裂、變形或物理性能降低的能力。
80、耐溶劑性(Solventresistance)
抵抗溶劑引起的溶脹、溶解、龜裂或形變的能力。
81、耐化學(xué)性(Chemicalresistance)
耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能力。
82、耐水性(Waterresistance)
材料經(jīng)水或濕氣作用后仍能保持其物理化學(xué)性質(zhì)的能力。
83、耐燃性(Flameresistance)
材料接觸火焰時,抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的能力
84、耐候性(Weatherability)
材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性。
85、耐久性(Permanence)
耐久性亦稱穩(wěn)定性和使用壽命。即是在外力的環(huán)境因素的共同作用下,長期保持其性能的能力。
86、老化(Aging)
在加工、貯存和使用過程中,由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用,發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化,使高 分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞,以至喪失力學(xué)性能不能使用,這種變化的現(xiàn)象叫老化。
87、半數(shù)致死量(Lethaldose)
半數(shù)致死量是衡量毒害品毒性大小的一個重要數(shù)據(jù)。將毒物給一些動物(如鼠、兔等)口服或注射,能使一半動物死亡的劑量,稱為半數(shù)致死量,簡寫為LD50,以mg/kg表示。半數(shù)致死量愈小,毒性愈大,LD50超過5000mg/kg的可視為無毒。
88、最高容許濃度(Maxiumallowable concentration)
為預(yù)防化學(xué)物質(zhì)引起人身急性或慢性中毒,各國政府都規(guī)定了工作場所的空 氣中所含的有毒蒸氣或粉塵不應(yīng)超過的數(shù)值,稱為最高容許濃度,簡稱MAC,通常以mg/m3或ppm表示。
89、貯存期(Storagelife;shelf life)
性能變化的物料,在一定的條件下存放時,仍保持其可用性能的最長時間。
90、針入度比
測定蒸發(fā)損失后樣品的針入度與原針入度之比乘以100之后,所得的百分比。
(內(nèi)容來源新材料在線)
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