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實(shí)驗(yàn)室液相色譜儀色譜圖常見問題解答!
點(diǎn)擊: 次 時(shí)間:2016-06-21 10:05
液相色譜儀?的許多問題都能在色譜圖上反映出來。其中有一些問題可以通過改變?cè)O(shè)備參數(shù)得到解決,而其他的問題必須通過修改操作程序來解決。
下面講解一下液相色譜儀色譜圖常見問題有哪些?怎么解決?
一、峰拖尾
原因 |
解決方法 |
1、篩板阻塞 |
1、a、反沖色譜柱b、更換進(jìn)口篩板c、更換色譜柱 |
2、色譜柱塌陷 |
2、填充色譜柱 |
3、干擾峰 |
3、a、使用更長(zhǎng)的色譜柱b、改變流動(dòng)相或更換色譜柱 |
4、流動(dòng)相PH選擇錯(cuò)誤 |
4、調(diào)整PH值。對(duì)于堿性化合物,低PH值更有利于得到對(duì)稱峰 |
5、樣品與填料表面的溶化點(diǎn)發(fā)生反應(yīng)圖 |
5、a、加入離子對(duì)試劑或堿性揮發(fā)性修飾劑b、更改色譜柱 |
二、峰前延
原因 |
解決方法 |
1、柱溫低 |
1、升高柱溫 |
2、樣品溶劑選擇不恰當(dāng) |
2、使用流動(dòng)相作為樣品溶劑 |
3、樣品過載 |
3、降低樣品含量 |
三、峰分叉
原因 |
解決方法 |
1、保護(hù)柱或分析柱污染 |
1、取下保護(hù)柱再進(jìn)行分析。如果必要更換保護(hù)柱。如果分析柱阻塞,拆下來清洗。如果問題仍然存在,可能是柱子被強(qiáng)保留物質(zhì)污染,運(yùn)用適當(dāng)?shù)脑偕胧H绻麊栴}仍然存在,入口可能被阻塞,更換篩板或更換色譜柱。 |
2、樣品溶劑不溶于流動(dòng)相 |
2、改變樣品溶劑。如果可能采取流動(dòng)相作為樣品溶劑。 |
四、峰變形
原因 |
解決方法 |
1、樣品過載 |
1、減少樣品載量 |
五、早出的峰變形
原因 |
解決方法 |
1、樣品溶劑選擇不恰當(dāng) |
1、a、減少進(jìn)樣體積b、運(yùn)用低極性樣品溶劑 |
六、早出的峰拖尾程度大于晚出的峰
原因 |
解決方法 |
1、柱外效應(yīng) |
1、a、調(diào)整系統(tǒng)連接(使用更短、內(nèi)徑更小的管路)b、使用小體積的流通池 |
七、K增加時(shí),脫尾更嚴(yán)重
原因 |
解決方法 |
1、二級(jí)保留效應(yīng),反相模式 |
1、a、加入三乙胺(或堿性樣品)b、加入乙酸(或酸性樣品)c、加入鹽或緩沖劑(或離子化樣品)d、更換一支柱子 |
2、二級(jí)保留效應(yīng),正相模式 |
2、a、加入三乙胺(或堿性樣品)b、加入乙酸(或酸性樣品)c、加入水(或多官能團(tuán)化合物)d、試用另一種方法 |
3、二級(jí)保留效應(yīng),離子對(duì) |
3、加入三乙胺(或堿性樣品) |
八、、酸性或堿性化合物的峰拖尾
原因 |
解決方法 |
1、緩沖不合適 |
1、a、使用濃度50-100mM的緩沖液 b、使用Pka等于流動(dòng)相PH值的緩沖液 |
九、額外的峰
原因 |
解決方法 |
1、樣品中有其他組份 |
1、正常 |
2、前一次進(jìn)樣的洗脫峰 |
2、a、增加運(yùn)行時(shí)間或梯度斜率b、提高流速 |
3、空位或鬼峰 |
3、a、檢查流動(dòng)相是否純凈b、使用流動(dòng)相作為樣品溶劑c、減少進(jìn)樣體積 |
十、保留時(shí)間波動(dòng)
原因 |
解決方法 |
1、溫控不當(dāng) |
1、調(diào)好柱溫 |
2、流動(dòng)相組分變化 |
2、防止變化(蒸發(fā)、反應(yīng)等) |
3、色譜柱沒有平衡 |
3、在每一次運(yùn)行之前給予足夠的時(shí)間平衡色譜柱 |
十一、保留時(shí)間不斷變化
原因 |
解決方法 |
1、流速變化 |
1、重新設(shè)定流速 |
2、泵中有氣泡 |
2、從泵中除去氣泡 |
3、流動(dòng)相選擇不恰當(dāng) |
3、a、更換合適的流動(dòng)相b、選擇合適的混合流動(dòng)相 |
十二、基線漂移
原因 解決方法
1、柱溫波動(dòng)。(即使是很小的溫度變化都會(huì)引起基線的波動(dòng)。通常影響示差檢測(cè)器、電導(dǎo)檢測(cè)器、較低靈敏度的紫外檢測(cè)器或其它光電類檢測(cè)器。) |
1、控制好柱子和流動(dòng)相的溫度,在檢測(cè)器之前使用熱交換器圖 |
2、流動(dòng)相不均勻。(流動(dòng)相條件變化引起的基線漂移大于溫度導(dǎo)致的漂移。) |
2、使用HPLC級(jí)的溶劑,高純度的鹽和添加劑。流動(dòng)相在使用前進(jìn)行脫氣,使用中使用氦氣。 |
3、流通池被污染或有氣體 |
3、用甲醇或其他強(qiáng)極性溶劑沖洗流通池。如有需要,可以用1N的硝酸。(不要用鹽酸) |
4、檢測(cè)器出口阻塞。(高壓造成流通池窗口破裂,產(chǎn)生噪音基線) |
4、取出阻塞物或更換管子。參考檢測(cè)器手冊(cè)更換流通池窗。 |
5、流動(dòng)相配比不當(dāng)或流速變化 |
5、更改配比或流速。為避免這個(gè)問題可定期檢查流動(dòng)相組成及流速。 |
6、柱平衡慢,特別是流動(dòng)相發(fā)生變化時(shí) |
6、用中等強(qiáng)度的溶劑進(jìn)行沖洗,更改流動(dòng)相時(shí),在分析前用10-20倍體積的新流動(dòng)相對(duì)柱子進(jìn)行沖洗。 |
7、流動(dòng)相污染、變質(zhì)或由低品質(zhì)溶劑配成 |
7、檢查流動(dòng)相的組成。使用高品質(zhì)的化學(xué)試劑及HPLC級(jí)的溶劑 |
8、樣品中有強(qiáng)保留的物質(zhì)(高K’值)以饅頭峰樣被洗脫出,從而表現(xiàn)出一個(gè)逐步升高的基線。 |
8、使用保護(hù)柱,如有必要,在進(jìn)樣之間或在分析過程中,定期用強(qiáng)溶劑沖洗柱子。 |
9、使用循環(huán)溶劑,但檢測(cè)器未調(diào)整。 |
9、重新設(shè)定基線。當(dāng)檢測(cè)器動(dòng)力學(xué)范圍發(fā)生變化時(shí),使用新的流動(dòng)相。 |
10、檢測(cè)器沒有設(shè)定在最大吸收波長(zhǎng)處。 |
10、將波長(zhǎng)調(diào)整至最大吸收波長(zhǎng)處 |
十三、基線噪音(規(guī)則的)
原因 |
解決方法 |
1、在流動(dòng)相、檢測(cè)器或泵中有空氣 |
1、流動(dòng)相脫氣。沖洗系統(tǒng)以除去檢測(cè)器或泵中的空氣。 |
2、漏液圖 |
2、見第三部分。檢查管路接頭是否松動(dòng),泵是否漏液,是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要,更換泵密封。 |
3、流動(dòng)相混合不完全 |
3、用手搖動(dòng)使混合均勻或使用低粘度的溶劑 |
4、溫度影響(柱溫過高,檢測(cè)器未加熱) |
4、減少差異或加上熱交換器 |
5、在同一條線上有其他電子設(shè)備 |
5、斷開LC、檢測(cè)器和記錄儀,檢查干擾是否來自于外部,加以更正。 |
6、泵振動(dòng) |
6、在系統(tǒng)中加入脈沖阻尼器 |
十四、基線噪音(不規(guī)則的)
原因 |
解決方法 |
1、漏液 |
1、檢查接頭是否松動(dòng),泵是否漏液,是否有鹽析出和不正常的噪音。如有必要,更換密封。檢查流通池是否漏液。 |
2、流動(dòng)相污染、變質(zhì)或由低質(zhì)溶劑配成 |
2、檢查流動(dòng)相的組成。 |
3、流動(dòng)相各溶劑不相溶 |
3、選擇互溶的流動(dòng)相 |
4、檢測(cè)器/記錄儀電子元件的問題 |
4、斷開檢測(cè)器和記錄儀的電源,檢查并更正。 |
5、系統(tǒng)內(nèi)有氣泡 |
5、用強(qiáng)極性溶液清洗系統(tǒng) |
6、檢測(cè)器內(nèi)有氣泡 |
6、清洗檢測(cè)器,在檢測(cè)器后面安裝背景壓力調(diào)節(jié)器 |
7、流通池污染(即使是極少的污染物也會(huì)產(chǎn)生噪音。) |
7、用1N的硝酸(不能用磷酸)清洗流通池 |
8、檢測(cè)器燈能量不足 |
8、更換燈 |
9、色譜柱填料流失或阻塞 |
9、更換色譜柱 |
10、流動(dòng)相混合不均勻或混合器工作不正常 |
10、維修或更換混合器,在流動(dòng)相不走梯度時(shí),建議不使用泵的混合裝置 |
十五、寬峰
原因 |
解決方法 |
1、流動(dòng)相組成變化 |
1、重新制備新的流動(dòng)相 |
2、流動(dòng)相流速太低 |
2、調(diào)節(jié)流速 |
3、漏液(特別是在柱子和檢測(cè)器之間) |
3、檢查接頭是否松動(dòng)、泵是否漏液、是否有鹽析出以及不正常的噪音。如果必要更換密封。 |
4、檢測(cè)器設(shè)定不正確 |
4、調(diào)整設(shè)定 |
5、緩沖液濃度太低 |
5、增加濃度 |
6、保護(hù)柱污染或失效 |
6、更換保護(hù)柱 |
7、色譜柱污染或失效,塔板數(shù)較低 |
7、更換同樣類型的色譜柱。如果新柱子可以提供對(duì)稱的色譜峰,則用強(qiáng)溶劑沖洗舊柱子。 |
8、柱入口塌陷 |
8、打開柱入口,填補(bǔ)塌陷或更換柱子 |
9、呈現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)未被完全分離的物質(zhì)的峰 |
9、選擇其它類型的色譜柱以改善分離效果 |
10、柱溫過低 |
10、提高柱溫。除非特殊情況,溫度不宜超過75℃ |
11、檢測(cè)器時(shí)間常數(shù)太大 |
11、使用較小的時(shí)間常數(shù) |
十六、分離度降低
原因 |
解決方法 |
1、流動(dòng)相污染或變質(zhì)(引起保留時(shí)間變化) |
1、重新配置流動(dòng)相 |
2、保護(hù)柱或分析柱阻塞圖 |
2、去掉保護(hù)柱進(jìn)行分析。如果必要?jiǎng)t更換保護(hù)柱。如果分析柱阻塞,可進(jìn)行反沖。如果問題仍然存在色譜柱可能被強(qiáng)保留的污染物損壞,建議使用恰當(dāng)?shù)脑偕绦?。如果問題仍然存在,進(jìn)口可能阻塞了,更換入口處的篩板或更換色譜柱。 |
十七、所有的峰面積都太小
原因 |
解決方法 |
1、檢測(cè)器衰減設(shè)定過高 |
1、減少衰減的設(shè)定 |
2、檢測(cè)器時(shí)間常數(shù)設(shè)定太大 |
2、設(shè)定較小的時(shí)間常數(shù) |
3、進(jìn)樣量太少 |
3、增大進(jìn)樣量 |
4、記錄儀連接不當(dāng) |
4、使用正確的連接 |
十八、所有的峰面積都太大
原因 |
解決方法 |
1、檢測(cè)器衰減設(shè)定過低 |
1、采取較大的衰減 |
2、進(jìn)樣過多 |
2、減少進(jìn)樣量 |
3、記錄儀連接不正確 |
3、正確連接記錄儀 |
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